Heißverstemmsystem mit Schiebetisch.
Heißverstemmprozess zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffgehäuse,
Heißverstemmen von 9 Pins in einem Arbeitsschritt.
Gezeigt werden folgende Schritte:
- Heißverstemmsystem mit Schiebetisch.
- Einlegen der Fügepartner in die Bauteilaufnahme.
- Einschieben des Schiebetisches und automatischer Start des Heißverstemmprozesses.
- Kundenspezifischer, temporär geheizter 9-fach Heißverstemmkopf.
- Messung der Bauteilhöhe, Aufheizen der Thermoden.
- Druck-/kraftgeregelte Umformphase.
- Aktive Kühlphase der Thermode und des Kunststoffes.
- Messung des Einsinkweges.
- Der Heißverstemmkopf wird in seine Ruhestellung bewegt.
- Entnehmen des heißverstemmten Bauteils.
- Das Ergebnis: Perfekt formschlüssig heißverstemmte Leiterplatte und visuell ansprechend umgeformte Kunststoffdome.
Höchste Prozesssicherheit dank 5-fach Überwachung: Weg, Druck Temperatur, Kraft und Leistung.
Heißverstemmen, Warmumformen, Heißnieten, Heißstempelnieten, HeatStaking, WarmEmbossing. Das industrielle thermische Umformen von Kunststoffen, speziell von Thermoplasten, hat viele Namen. Einfach zusammengefasst steht dahinter ein Verfahren, mit dem z.B. ein Kunststoffpin der durch eine Bohrung in einer Leiterplatte ragt, mit einem temporär aufgeheizten Werkzeug zu einem „Nietkopf“ umgeformt wird und somit eine kraftschlüssige Verbindung herstellt.
